鉴于液压钢坝的优势，无论是在国内还是国外都得到了广泛的应用和推广。特别是随着设计、制造、安装和操作水平的提高，新液压技术(如同步技术、插入技术、比例控制技术等)和新密封材料(例如聚四氟乙烯组合密封环)的成功应用，产品质量越来越有保证。另外，压力技术和电子技术的结合使液压钢坝更适合现代工程建设的发展要求。

       此外，进口优质密封圈的应用在一定程度上提高了液压缸的性能，延长了维护周期。目前，水利水电行业从德国和美国的默克尔、帕克等着名的密封圈制造商中选择了更多的产品。这些产品是密封性能、承压能力和寿命很高的产品，如默克尔的v形密封，其抗压强度达到40MPa。允许的温度范围为30-30+100C，滑速可达0.5m/s，使用寿命长于普通密封圈。

      更丰富可靠的自动控制功能。

      液压坝液压传动的优点之一是容易与电气或电子技术结合，实现动作和操作自动化。近年来，随着控制技术的发展和开关机操作要求的提高，液压开关机逐渐采用电子控制技术，很具代表性的是PLC控制。与继电器逻辑控制相比，PLC控制具有很突出的优点，即可靠性高，编程方便，灵活性强，可在固定操作经验的基础上修改程序，易于实现自动控制和远程控制。液压传动与PLC控制技术结合后，开关机的工作性能更加完善。目前，PLC操纵的液压设备已广泛应用于国内液压工程，可能在发达国PG电子新设备中占据主导地位。液压钢坝控制系统的发展趋势是使用PLC自动控制。因此，PLC控制技术在液压系统中也发挥着越来越重要的作用。

      自2010年以来，在全国金属结构专业委员会和信息网联合举办的金属结构技术交流会上，参加代表广泛讨论了国产液压开关机的现状和前景，认为尽管中国制造的液压系统，特别是密封件和导向件远远落后于国外先进水平，液压钢坝主机的设计水平和制造能力已接近世界先进水平。会议还提议，针对在国内工程中特别关键的液压主轴箱，能够考虑到应用一些进口阀组和密封式导向件，可是在我国制造主机以促进国内制造水准的提升，节约设备投资。

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