液压坝,液压坝厂家,活动坝

由于液压式钢坝的优点，在国内外已得到广泛的应用与推广。特别是随着设计、制造、安装和操作水平的提高，新的液压技术(如同步技术、插入技术、比例控制技术等)以及新型密封材料(如聚四氟乙烯复合密封环)的成功应用，产品质量得到了越来越多的保证。压力技术与电子技术相结合，使液压钢坝更加适应现代工程建设发展的需要。

进口高质量密封圈的应用，在一定程度上改善了液压缸的工作性能，延长了维修周期。现在，液压发电工业正在从德国和美国的默克尔、帕克等几个有名的密封环生产商中挑选更多的产品。这是在密封性能、承压能力和使用寿命方面首屈一指的产品，如默克尔公司生产的V型密封圈，其抗压强度可达40MPa。在30-30℃范围内可达100C，滑动速度可达0.5m/s，比普通密封圈使用寿命更长。

更加丰富可靠的自控功能。

液压驱动钢坝水力传动的优点之一是易于与电气或电子技术相结合，实现动作和操作自动化。近几年来，随着控制技术的发展和操作要求的提高，液压式启闭机逐步采用了电子控制技术，其中较具代表性的就是电子控制。相对于继电逻辑控制，全时控制具有可靠性高、编程方便、灵活性强、程序可根据一定的操作经验进行修改、易于实现自动化和远程控制等优点。液力传动和液压控制技术的结合，使启闭机的工作性能更加完善。当前国内液压工程中广泛使用的是液压操纵装置，并有可能在发达国PG电子新型液压装置中占据主导地位。采用水力自动控制将是钢坝液压控制系统的发展方向。所以液压控制技术在液压系统中也将发挥越来越大的作用。

从2010年起，在全国金属结构专业委员会和信息网络共同组织的金属结构技术交流活动中，与会代表就国内液压启闭机的现状和发展前景进行了广泛的讨论，认为中国制造的液压系统，特别是密封和导向系统，仍然落后于国外先进水平，液压钢坝主机的设计水平和制造能力已经接近世界先进水平。会上还建议，对于在国内工程中特别重要的液压机箱，可考虑采用部分进口阀组和密封导向元件，但主机应该在中国制造，以促进国内制造水平的提高，节省设备投资。

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